Sa proseso ng disenyo at pagmamanupaktura ng mga modernong fire extinguisher, ang static na disenyo ng selyo ay gumaganap ng isang mahalagang papel. Ang disenyo na ito ay hindi lamang nauugnay sa pangkalahatang pagganap ng fire extinguisher, ngunit direktang nakakaapekto din sa pagiging maaasahan at kaligtasan sa mga kritikal na sandali. Ang core ng static na disenyo ng selyo ay namamalagi sa istruktura ng pag-optimize ng interface ng sealing, at ang teknolohiyang pagproseso ng mataas na katumpakan ay karaniwang ginagamit upang matiyak na ang ibabaw ng sealing ay patag, patayo at makinis. Sa pamamagitan ng pag-on ng CNC, paggiling at buli at iba pang mga paggamot sa proseso, ang ibabaw ng sealing ay maaaring makamit ang kontrol sa antas ng pagpapaubaya ng micron, na epektibong maiwasan ang pagkabigo ng sealing na sanhi ng pagiging hindi pantay ng mikroskopiko.
Sa bahagi ng koneksyon sa pagitan ng katawan ng balbula at bibig ng bote, ang kumbinasyon ng metal na thread ay karaniwang pinagtibay. Sa pamamagitan ng pag -embed ng isang sealing gasket o isang singsing na sealing sa ilalim ng interface, nabuo ang isang axial o radial compression sealing na istraktura, sa gayon tinitiyak na ang materyal na sealing ay pantay na naka -compress sa panahon ng proseso ng paghigpit upang makabuo ng isang epektibong hadlang sa sealing. Kasama sa mga karaniwang istruktura ng sealing ang mga seal seal, conical seal at spherical seal. Kabilang sa mga ito, ang conical seal ay partikular na angkop para sa mga high-pressure static sealing okasyon dahil sa mga katangian nito ng awtomatikong pagsentro at mataas na linya ng contact pressure, at malawakang ginagamit sa iba't ibang uri ng mga pinapatay ng sunog.
Ang pagpili ng mga materyales sa sealing ay isang pangunahing kadahilanan na hindi maaaring balewalain sa static na disenyo ng selyo. Ang iba't ibang uri ng mga ahente ng pagpapalabas ng sunog ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa pagiging tugma ng mga materyales sa sealing. Halimbawa, ang mga dry powder fire extinguisher ay nangangailangan ng mga materyales sa pagbubuklod upang magkaroon ng mahusay na pagtutol sa nakasasakit na pagguho, habang ang mga carbon dioxide fire extinguisher ay nangangailangan ng mga materyales upang mapanatili ang mahusay na kakayahang umangkop at pagkalastiko sa sobrang mababang temperatura. Bilang karagdagan, ang malinis na gas fire extinguisher ay nangangailangan ng mga materyales sa pagbubuklod na magkaroon ng sobrang mababang pagkamatagusin ng gas at mahusay na mga katangian ng anti-aging. Ang Fluororubber ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga bahagi ng static sealing na may mataas na pagganap dahil sa mahusay na pagtutol sa mataas na temperatura, langis at kemikal na kaagnasan; Ang EPDM ay angkop para sa mga sistema ng pagpapalabas ng sunog na batay sa tubig, na nagpapakita ng mahusay na paglaban ng tubig at pagganap ng pag-iipon ng anti-ozone; Ang polytetrafluoroethylene ay madalas na ginagamit sa mga static na bahagi ng sealing na nakikipag -ugnay sa mga lubos na kinakaing unti -unting gas dahil sa napakababang koepisyent ng alitan at mataas na paglaban ng kaagnasan. Upang mapagbuti ang katatagan at tibay ng selyo, ang ilang mga high-end na produkto ay nagdaragdag ng mga metal na balangkas o mga layer ng pampalakas ng hibla sa mga sealing gasket upang mapabuti ang lakas ng istruktura at maiwasan ang mga seal na maging extruded o deformed sa ilalim ng pangmatagalang mataas na presyon.
Sa mga tuntunin ng mga detalye ng disenyo, ang laki ng pagtutugma at kontrol ng rate ng compression ng static sealing area ay mahalaga. Ang lapad, lalim at ratio ng compression ng singsing ng singsing ng singsing ay dapat na tumpak na kinakalkula upang matiyak na ang materyal na sealing ay umabot sa isang balanseng estado pagkatapos ng pagpupulong, alinman sa labis na pagpipilit upang maging sanhi ng permanenteng pagpapapangit o sa ilalim ng pag-compress upang maging sanhi ng pagkabigo ng sealing. Sa pangkalahatan, ang rate ng compression ng mga static seal ay dapat na kontrolado sa pagitan ng 20% at 30%, na maaaring magbigay ng sapat na stress sa sealing habang pinapanatili ang pagiging matatag ng materyal na goma. Bilang karagdagan, para sa mga sinulid na koneksyon, ang disenyo ng sealing ay dapat ding isaalang-alang ang mga hakbang na anti-loosening upang maiwasan ang pag-loosening na sanhi ng mga pagbabago sa panginginig ng boses o temperatura, na nagreresulta sa pagpapahinga at pagtagas ng interface ng sealing.
Ang static na pagganap ng sealing ng Mga balbula ng fire extinguisher Kailangang matugunan ang mahigpit na mga pamantayan sa pagsubok at mga kinakailangan sa sertipikasyon. Ang mga pamantayang pang -internasyonal na pangunahing bilang tulad ng UL, EN3, GB4351, atbp ay nagmungkahi ng mga tiyak na pamamaraan ng pagsubok at mga limitasyon ng pagtagas para sa static na pagganap ng airtightness ng mga extinguisher ng sunog. Karaniwan, ang isang pressurized airtight test ay ginagamit upang punan ang fire extinguisher na may dry air o nitrogen sa rated pressure o kahit na mas mataas na presyon (halimbawa, 1.5 beses ang nagtatrabaho na presyon), at gumamit ng tubig na sabon o isang espesyal na bubble detector upang obserbahan ang static sealing interface. Kung lumilitaw ang patuloy na mga bula, hinuhusgahan ito bilang isang pagkabigo sa pagtagas. Ang ilang mga produktong high-end ay gumagamit din ng Helium Mass Spectrometry Leak Detection Technology upang maisagawa ang Trace Detection ng Static Seal Leakage Rate, na may Sensitivity ng Hanggang sa 10⁻⁷ PA · M³/S, na idinisenyo upang mapatunayan ang mga produktong nagpapalabas ng sunog na may napakataas na mga kinakailangan sa pagganap ng sealing.